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¿Qué es el granallado y cómo funciona?

 

El granallado es una técnica que consiste básicamente en lanzar un abrasivo (la granalla) a alta velocidad contra la superficie que se quiere limpiar. La acción de lanzar la granalla se logra gracias a la fuerza centrífuga, mediante la rotación de una turbina que gira a una velocidad de eje continua. La granalla rebota en la superficie a tratar y vuelve de nuevo a la tolva para ser reutilizada.

Las granalladoras están diseñadas de tal forma que la turbina arroja el abrasivo en un ángulo inclinado respecto a la superficie del suelo que se pretende limpiar.

 

¿Para qué se utiliza el granallado?

 

  • El granallado se emplea para eliminar incrustaciones de fundiciones ferrosas y no ferrosas, piezas forjadas.
  • Desforre mécanico de alambres, barras, placas, planchas.
  • Shot Peening, es un proceso que hace aumentar la resitencia a la fatiga de resortes elásticos, engranajes.
  • Limpiar y reparar superficies de diferentes partes donde luego se aplican recubrimientos de pintura o caucho.
  • Voladura de pisos para aplicar revestimiento o quitar caucho de pistas de aeropuertos.

 

¿Cómo funciona exactamente el proceso del granallado?

 

proceso granallado

  1. La granalla se carga en la tolva de la máquina. La tolva actúa como un embudo para dirigir la granalla a la válvula de disparo.
  2. La válvula de disparo está controlada por un cable y por una palanca ubicada donde está el operador de la máquina para facilitar su acceso.
  3. Después de pasar por la válvula de disparo, el flujo de granalla es dirigido a una «zona de control» que permitirá que caigan sobre la posición óptima. Esta zona de control puede ser calibrada (ajustada) para asegurar que la granalla está logrando un patrón uniforme en todo el ancho de la máquina.
  4. Después de pasar por la zona de control, la granalla es recogida por la rueda de explosión y viaja a alta velocidad hacia la superficie a a tratar. Dependiendo del tamaño de la máquina, la rueda de explosión puede ser una unidad de una sola pieza o estar compuesta
    de una carcasa central con una serie de cuchillas (paletas).
  5. La fuerza del abrasivo golpea el suelo y elimina los contaminantes de la superficie, dejando un piso limpio y seco.
  6. La granalla y los escombros rebotados viajan después por el canal de recuperación y acaban en un recipiente ubicado directamente por encima de la tolva.
  7. Una vez que ese recipiente se llena, las partículas de escombros se eliminan mediante la succión del colector de polvo y la granalla, más pesada se recicla, volviendo de nuevo a la tolva.
  8. El proceso comienza de nuevo, manteniendo un ciclo continuo.
  9. Con el paso del tiempo, la granalla acaba desgastándose  y será necesario renovarla añadiendo nuevas partículas a la tolva.

 

Tecnologías que se utilizan en el granallado

 

Veamos que tipos de granallados hay y cuando hay que utilizar las granalladoras y situaciones que nos podemos encontrar

 

Granallado por turbina

 

El granallado por turbina convierte de forma directa la energía de un motor eléctrico en energía abrasiva cinética, a través de la rotación de una turbina. La capacidad de las turbinas va a depender de cada modelo. Por lo general, se suelen encontrar entre los 60 kg/minuto y 1.200 kg/minuto.

Puesto que existe gran cantidad de abrasivo acelerado, las granalladoras por turbina se emplean para zonas muy extensas y requieren de que se las quite el óxido, incrustaciones, arena, las rebabas.

Para los componentes que hay que granallar se emplean diferentes medios de transportes, como puede ser máquinas de mesa, siendo este tipo el más simple, pasando a métodos integrados como pueden ser manipuladores automatizados en el caso del sector de los automóviles para la propia fabricación. También se utilizan para transportadores de rodillos y sistema de desoxidación de flejes.

Chorreado por aire

 

Las máquinas de chorreado por aire pueden ser una cabina de chorreado. El abrasivo se acelera neumáticamente a través del aire comprimido y se proyecta a través de boquillas. Para aplicarlo en situaciones especiales se puede hacer una mezcla con agua, lo que se llama chorreado en húmedo.
Ambos chorreados, tanto por aire como en húmedo, las boquillas pueden ponerse en posición fija o de forma manual o a través de manipuladores de boquillas automáticos o robots.
El chorreado va a determinar la elección del abrasivo. En la mayoría de los casos se suele aplicar un abrasivo seco o en funcionamiento libre.
Puedes visitar la Asociación de Industrias de Acabados de Superficies si quiere contrastar más información.

 

Bomag

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